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手糊玻璃钢常见缺陷及防止方法(中)

作者:中国玻璃纤维七星彩投注信息网来源:中国玻璃纤维七星彩投注信息网 浏览次数: 日期:2018年11月13日 08:44

胶衣层剥落

    由于制品固化太快,胶衣层发脆;或脱模时装制品背面用力过猛,造成胶衣层的剥落;或铺层的胶衣层没有压实:或模具表面有杂物污染等,均将造成表面胶衣饰剥落现象。

   1、处理方法;适当降低固化剂,促进剂的用量,掌握好胶衣层的固化程度;

   2、要认真清除模具表面的污染物;

   3、进行铺层时,要用浸渍辊滚压密实。

 

制品内部出现干斑

    玻璃钢制品方格布内部出现干斑的主要原因是;树脂未浸透。

处理方法:

   1、降低树脂的粘度,适当增加苯乙烯的用量;

   2、减少促进剂的用量,调整树脂的凝胶时间,使铺层能充分压实。

 

分层现象

    制品产生分层的主要原因,或树脂用量不足,铺层未压密实;或由于空气潮湿玻璃钢纤维毡有水分;或使用了非增强型浸润剂处理的玻纤布;

    或石蜡处理的原丝未经蜡处理:或在成型操作中第一层完全固化后,才能进行第二层的糊制等,都会产生制品的分层现象。

处理方法:

    1、玻纤维织物,应尽量选用增强型浸润剂处理过多原丝,如含蜡的需经脱蜡处理,玻璃钢纤维织物中如含有水分,必须经过烘干处理:

    2、糊制时要控制足够的胶液用量,并用力涂刷,使铺层密实,赶尽气泡

    3、如采用分层固化方法,不宜等到第一层铺层固化完全后,再糊制第二层。

 

颜色不均

    造成制品颜色不均的主要原因,或是颜料短切毡分散不均,搅拌不够;或是颜料过期,分层配料不够;或胶衣树脂涂刷不均,厚度不均;或涂刷垂直面时发生流胶现象;或喷枪压力过大,喷枪离模具表面太近等。

处理方法:

    1、颜料如炭黑等,需要经研磨机充分研磨,与树脂混合时也应充分搅拌,使颜料分散得非常均匀;

    2、在树脂中需加入触变剂,避免发生垂直面的流胶现象;

    3、涂刷胶衣时必须要均匀涂刷,避免在同一平面上,出现涂刷胶衣厚度不均匀的现象。

 

斑点,鱼眼及凹陷

    胶衣表面出现斑点,可能由于颜料,填料或触变剂分散不均匀,或由于模具表面有灰尘等原因而引起。

处理方法:

    1、对模具表面抛光,并保证模具玻璃钢的表面清洁;注意检查物料混合的效果;应使用辊筒研磨机胶体磨,使颜料分散均匀。

    2、鱼眼及凹陷常出现在胶衣层中间,其产生的原因,可能是由于胶衣树脂,没有充分浸渍模具表面所引起。如果改用聚乙烯醇脱模剂,鱼眼就很少出现。但是使用有机硅改性的脱模剂时,常合发生鱼眼缺陷。

 

纤维显露

    纤维显露的主要原因有:胶衣层太薄;或是胶衣层未充分固化前就开始铺层;或是经长期老化后,表面树脂受机械力,风力的影响而脱落,均将造成表面的纤维显露现象。

处理方法:

    1、增加脱衣层的厚度,或表面层采用涂刷一层树脂层:或采用表面毡,可增加表面层的树脂含量;

    2、在胶衣层或树脂中,加入紫外线吸收剂。

 

所属类别: 行业新闻

该资讯的关键词为:方格布,短切毡,玻璃钢